Díky tomuto systému, který dodala firma Hundegger, bude moci firma využívat prakticky neomezených možností opracovávání dřeva, a navíc díky zrychlení výroby zvýší produktivitu práce, což jistě ocení i klienti, kteří budou chtít výhod nového CNC stroje využít.
Dokonalé zpracování dřeva
Stroj nese označení K2i-1250 a je schopen s milimetrovou přesností a bez nutnosti měření a rýsování opracovávat materiál v rámci sériové i kusové výroby. "Dalšími z řady výhod tohoto systému je i maximální hospodárnost a zrychlení výroby, které je v porovnání se standardním strojem K2i patnáctiprocentní,“ uvedl ředitel společnosti David Kasper.
Systém zpracovávání materiálu je doveden téměř k dokonalosti a zajišťuje maximální jednoduchost, rychlost a kvalitu. "Univerzální fréza umožňuje pětiosé opracování konstrukční prvků, kotoučové pily stroje jsou pak schopny vertikálních, horizontálních i úhlových řezů. Vertikální a revolverová fréza současně zajišťuje oboustranné synchronizované obrábění, a to bez nutnosti otáčení,“ vysvětlil David Kasper s doplněním, že systém obsahuje i horizontální řetězovou pilu s rozsahem 1250 mm, a dále po dvou vertikálních a horizontálních vrtačkách, z nichž jedna je úhlová. Ty společně s dřevěnými dorazy v horizontálním i vertikálním směru zajišťují maximální kvalitu vývrtů vyštípnutých vláken na straně výstupu vrtáku.
Důležitým prvkem v širokém spektru možností nového stroje je i zrychlení a zjednodušení montáže u zákazníka. "Je to díky faktu, že vyrobené díly konstrukce mají vlastní štítkové označení a podle potřeby jsou na nich automaticky vyznačena místa spojů, např. umístění krokve či kleštiny na vaznici. V kombinaci s velmi přesným opracováním to znamená skutečné zjednodušení a tím i časovou úsporu,“ sdělil dále David Kasper.
Od návrhu po výrobu
Využití možností v Česku unikátního stroje nabízí společnost KASPER CZ i svým klientům. "Veškeré možnosti nového systému, včetně doplnění o ocelové prvky vyrobené na přesných CNC strojích holdingové společnosti KASPER KOVO, mohou využít i zájemci jak o samotnou výrobu (například projektanti pracující s konstrukčními programy), tak i klienti mající zájem o komplexní službu zahrnující vypracování návrhu a dokumentace. Naše projekční oddělení má vysokou profesionální úroveň a projekty realizuje prostřednictvím specializovaného statického software SCIA Engineering a konstrukčního software SEMA. Jednoduše řečeno, získali jsme unikátní nástroj k dosažení lepších výsledků v oblasti kvality i produktivity práce, který hodláme plně využít sami, ale i nabídnout jeho možnosti našim klientům,“ uzavřel David Kasper.
