Pohledový beton je zde použit ve dvou formách - šedý, monolitický na stěny a stropy společných částí domu ve vstupním podlaží (1. PP) tam, kde není použit dřevěný nebo kamenný obklad, a bílý beton ve formě prefabrikovaných fasádních panelů u exteriéru nadzemních obytných podlaží.
OBVODOVÝ PLÁŠŤ
Převážnou část pláště těchto domů tvoří obklad z prefabrikovaných železobetonových dílců, jejichž dodavatelem byla italská firma Stylcomp. Zavěšeny byly pomocí kotevního systému vyvinutého výrobcem panelů na monolitickou železobetonovou nosnou konstrukci. Podle typu panelu i podle toho, zda tvoří ostění otvorů, byly u jednotlivých panelů požadovány jedna až pět ploch v pohledové kvalitě. Z tohoto důvodu, ale nejenom proto, se plášť vyráběl technologií samozhutnitelného betonu (SCC - Self Compacting Concrete). Panely byly odlévány do hladkých forem ze sklolaminátu tak, aby se docílilo požadovaného hedvábného "mramorového" efektu.
Hrany panelů jsou zaoblené s minimálním rádiusem 3 mm, který je odrazem zaoblených vnitřních hran bednění. Požadavek na šířku otevřených spár mezi panely byl 15 mm +/ - 2 mm.
Na fasádě jsou použity buď rovinné deskové panely, na nárožích a dalších pohledově exponovaných místech, kde byl požadavek na to, aby se "propisovala" tloušťka stěny, se uplatnily panely s jedním zalomenín (s řezem ve tvaru písmene L).
BAREVNOST A TEXTURA PANELŮ
Dokonalému zpracování prefabrikovaného pláště se věnovala velká péče, protože jeho kvalita je hlavním nositelem sdělení, o jakou stavbu jde, a o standardu, který reprezentuje. Při výrobě byl použit beton s bílým cementem s povrchy s vysoce estetickou kvalitou. Panely se vyráběly ze speciální betonové směsi, která mimo obvyklé požadavky zajistila jas a barevnost po delší než běžnou dobu, což ve výsledku také sníží nároky na údržbu stavby.
CEMENT A KAMENIVO
Speciální bílý cement (TX Active) Italbianco di Rezzato obsahuje fotokatalytické částice, které v denním světle podporují oxidaci organických a anorganických částic v atmosféře, přičemž ničí organické polutanty, které přicházejí do styku se ztvrdlým cementem a mění je na oxid uhličitý. Ve výsledku to znamená, že polutanty jsou eliminovány a původní vlastnosti produktu jsou zachovány.
Kamenivo se vybíralo tak, aby výsledná betonová směs byla probarvena ve hmotě podle požadavku architekta. Část objemu cementu tvoří přirozené přísady, které zvyšují odolnost betonu, snižují jeho vodopropustnost, redukují výskyt výkvětů a smršťování a také zvýší pojivost mezi cementem a kamenivem.
LITÍ A ZRÁNÍ BETONU
Kontaktní plochy forem na jednotlivé panely byly zhotoveny ze sklolaminátu. Na povrchu také neměly být žádné známky shluků oblázků, vzduchové bubliny, skvrny, rozdílné zabarvení, trhliny a praskliny.
Dodavatel byl odpovědný za zajištění správného provedení všech otvorů a drážek tak, jak byly vyznačeny v dokumentaci včetně umístění vložených prvků a osvětlovacích těles.
MONOLITICKÝ POHLEDOVÝ BETON
Pro monolitické konstrukce bylo nutné zpracovat recepturu složení betonové směsi odborným pracovištěm, výběr dodavatele byl podmíněn jeho zkušenostmi v oboru. Dále byl dodavatelem zpracován plán lití betonu, který zajišťoval kontrolu probíhající betonáže i stav stěn ihned po odbednění.
Před prováděním stěn s požadavky na kvalitu pohledového betonu se v rámci stavby vytipovaly konstrukce bez požadavku na pohledový beton. Na těchto konstrukcích byla odzkoušena použitá směs betonu, poloha, velikost a způsob zaplnění spínacích míst, způsob provedení pracovních spár, ostrých rohů atd.
Pro monolitický pohledový beton se použilo nosníkové systémové bednění, popřípadě panelové s přidanými vloženými bednicími deskami s vysokými nároky na přesnost a s možností přesného sepnutí sousedících desek s nenasákavým povrchem. Tímto způsobem se zajistila realizace spárořezu bednění podle architektonického návrhu. Tloušťka bednicího pláště byla min. 21 mm. Co se týče separačních prostředků, používal se materiál bez vlivu na přilnavost dodatečných nátěrů. Sestavené bednění se geodeticky zaměřilo a také se zkontrolovalo trubkování rozvodů chlazení a topení v betonu, poloha vkládaných tvarovek pro osvětlovací tělesa a krycích nerez panelů na instalačních sloupech a nikách.
Odbednění proběhlo nejdříve tři dny po betonáži, pokud si ovšem statické zatížení konstrukce nevyžádalo delší dobu.
Z technické zprávy projektanta
ZÁKLADNÍ ÚDAJE
Název stavby: Bytový dům 12LOFTS Bubeneč
Místo: ulice Dr. Zikmunda Wintra, Praha 6 - Bubeneč
Investor: Skupina HOCHTIEF CZ a. s., vedoucí projektu - Daniel Hubálek, Ing. Jan Koláčný
Autor a generální projektant: Ing. arch. John Eisler - John Eisler Architect
Architektonická a stavební část: Ing. arch. John Eisler, Ing. arch. MgA. Jan Novotný, Ing. arch. Katya Sonlajtnerová, Ing. arch. Ondřej Syrovátko
Spolupráce - část stavební: Ing. arch. Aleš Papp, Ing. arch. Magdalena Pappová - CUBOID ARCHITEKTI s.r.o.
Vytápění a chlazení: Bc. Jiří Cajthaml, PBA International
Statika: Ing. Miloslav Smutek, Ing. Zbyněk Pechan - RECOC
Lehký obvodový plášť: Ing. Roman Zahradnický - TPF, Ing. Alena Jakešová, Ing. Kateřina Skácelová
Hlavní inženýr projektu: Ing. Pavel Meloun
Dodavatel stavby: HOCHTIEF CZ a.s., divize Praha o.z., vedoucí projektového týmu Ing. Michal Pilař
Hlavní stavbyvedoucí: Ing. Tomáš Koloušek
Termín: 11/2008-04/2010
Bytové domy v Bubenči před dokončením
Bednění pohledových betonů 1. PP
Pohledové betony 1. PP
Bednění stropu 1. PP
Dokončené garáže
Montáž fasádních panelů
Byty budou řešeny individuálně
Přenášení panelů na fasádu
Vizualizace projektu
Vstupní část (vizualizace)
Společné přízemí (vizualizace)
O provedení pohledových betonů hovoříme s architektem Johnem Eislerem a Michalem Pilařem, vedoucím projektového týmu generálního dodavatele, společnosti HOCHTIEF CZ
> Obkladové panely, které na této stavbě vidíme, byly u nás realizovány pravděpodobně poprvé. Jakou s nimi máte zkušenost?
J. E.: Ještě v době, kdy jsem žil a pracoval v Americe, jsem pracoval na projektu a následně i na realizaci kostela v Římě. Výsledná forma sférických obvodových stěn kostelní lodi byla vytvořena z prefabrikovaných bloků, zhotovených z bílého betonu. S tímto materiálem jsem se tedy setkal už zhruba před deseti lety a později znovu na další stavbě, také v Itálii. Netroufal jsem si předpokládat, že se podaří uplatnit tyto prvky i v případě projektu loftů, takže jsem původně fasádu koncipoval ze světle šedých prefabrikovaných betonových panelů. Ale o bílém betonu jsme pořád přemýšleli a investor se za tuto myšlenku postavil. V panelech je jako kamenivo použit bílý carrarský mramor a betonová směs obsahuje samočisticí přísady.
M. P.: Dále je vodoodpudivý a první zima všem ukázala, že obstál velmi dobře. Přísady i formy navíc vytvářejí na deskách krásný hedvábný mramorový lesk.
J. E.: Spolupracovali jsme s italskou firmou Stylcomp, která má dlouhodobou zkušenost s prefabrikovanými betony. Co se týče samotné technologie výroby, přísně si ji střeží, a to samozřejmě včetně receptury přísad a podobně. Takže jsme skoro nic z jejich tajemství neviděli...
Zpočátku jsme absolvovali také rešerši s potenciálním českým dodavatelem, který měl zájem tyto panely vyrábět, ale narazili jsme na některé výrobní problémy, mimo jiné s hranami. Zkoušeli jsme variantu s okosenými hranami ale nakonec jsme se rozhodli pro zaoblené hrany, které mají pouze třímilimetrový rádius. Tato zdánlivá drobnost pak způsobuje, že celek působí úplně jinak než běžný panelový dům a dodává projektu zvláštní exkluzivitu.
> Obkladové desky se tedy přivezly z Itálie hotové?
J. E.: Ano, všechny panely, jejichž tloušťka je 10 cm, šířka 165 cm a výška typicky 330 až 440 cm, byly dovezeny z Itálie. Většina panelů je rovných, ale máme i panely, které mají řez, ať už horizontálně nebo vertikálně, ve tvaru písmene L.
> Jak jsou kotveny na nosnou konstrukci?
J. E.: Pro tento typ panelů se aplikovalo kotvení s použitím speciálního kování vyvinutým dodavatelem panelů. Systém kotvení tvoří gravitační kotvy ve spodní partii panelu a rektifikační kotvy, které panely srovná do vertikální polohy v horní části panelu. Kotvy jsou kalibrované pro různé velikosti desek a tedy i pro různou hmotnost.
M. P.: Kotvy zároveň vytvářejí odvětrávanou mezeru o hloubce necelých dvacet centimetrů mezi panelem a nosnou betonovou obvodovou stěnou, ve které je umístěna tepelná izolace.
> Jakým způsobem jste řešili okenní otvory?
J. E.: Okna jsou namontována na nosnou betonovou konstrukci a izolována nezávisle od fasádních panelů. Parapety jsou vytvořeny horizontálními hliníkovými deskami s přesahem. Předsazený kryt není s okny těsně spojen.
Mezi oknem a předsazeným panelem je zhruba 10 cm široká hliníková manžeta, umístěná mezi vnitřním lícem betonového panelu a vnějším okrajem okenního profilu, která, spolu s okenními profily, kryje zónu tepelné izolace.
> Ostatní pohledové betony se připravovaly ve vybrané betonárce?
M. P.: Akciová společnost HOCHTIEF CZ má vlastní středisko monolitických konstrukcí. Prováděli jsme je tedy vlastními kapacitami. Zadání bylo velmi přísné, s recepturou jsme si hráli docela dlouho. Například u suterénu, kde je vysoké procento pohledových betonů, nám to trvalo tři měsíce. Práce se prováděly po částech, takže jsme museli řešit i jejich plynulou návaznost.
Oříškem pro nás byly přesné ostré hrany. Jejich provedení dopadlo dobře, ale při stavbě jsme je důsledně chránili, aby nedošlo k jejich poškození během prací nebo při dalším užívání.
J. E.: Dům tvoří v principu dvě části. Jednou z nich je podnož s garážemi a druhou představují tři hmoty vlastních bytových domů. Ty jsou pojaty tak, že jsou realizovány s finálním obvodovým pláštěm, s bytovým schodištěm a výtahem. Jednotlivá patra v podstatě tvoří volný prostor, tedy staveniště pro budoucího klienta. Byty mají dvojité podlahy, v mezeře nad podlahovou deskou jsou vedena veškerá média umožňující libovolnou dispozici. Každé patro je tedy samostatnou jednotkou, která nijak neovlivňuje prostory pod ní a nad ní. Stoupačky médií jsou samozřejmě dané, ale byly umístěny tak, aby se na ně mohlo relativně volně napojovat.
V podnoži, kde jsou společná zařízení - recepce, komunikace s napojením na schodiště, garáže a atria - jsme zvolili jako jednotící materiál pohledový beton s pečlivě stanoveným spárořezem bednicích desek ve stropech a na stěnách a zejména s použitím ostrých hran a pečlivě umístěných spínacích bodů.
Hana Vinšová
